ຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຫລໍ່ໃດໆ.ການມີຢູ່ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະນໍາເອົາອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງການຫລໍ່.ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະບວນການຜະລິດຍັງຈະນໍາເອົາພາລະອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃຫ້ກັບຂະບວນການຜະລິດ..ໂດຍສະເພາະ, ເນື່ອງຈາກວ່າປ່ຽງແມ່ນການຫລໍ່ແກະບາງໆທີ່ຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງມັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ໄດ້ກາຍເປັນປັດໃຈຕັດສິນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່.
ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຂອງປ່ຽງປ່ຽງສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີຮູຂຸມຂົນ, ການລວມເອົາ slag, porosity ຫົດຕົວແລະຮອຍແຕກ.
ໃນທີ່ນີ້ຈະນໍາສະເຫນີຫນຶ່ງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຕົ້ນຕໍ — ການລວມເອົາ slag ແລະຮອຍແຕກ
(1) ການລວມເອົາຊາຍ (slag):
ການລວມເອົາດິນຊາຍ (slag), ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປໃນນາມ trachoma, ເປັນຂຸມວົງມົນຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີຢູ່ໃນພາຍໃນຂອງການຫລໍ່.ຂຸມແມ່ນປະສົມກັບດິນຊາຍ molding ຫຼື slag ເຫຼັກກ້າ, ແລະຂະຫນາດແມ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.ລວບລວມຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ມັກຈະຢູ່ໃນສ່ວນເທິງ.
ສາເຫດຂອງການລວມດິນຊາຍ (slag):
ການລວມເອົາ Slag ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກ slag ເຫຼັກແຍກກັນເຂົ້າໄປໃນການຫລໍ່ດ້ວຍເຫຼັກ molten ໃນລະຫວ່າງການ smelting ຫຼື pouring ຂອງເຫຼັກ molten.ການລວມດິນຊາຍແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊ່ອງຄອດບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການ molding.ໃນເວລາທີ່ເຫຼັກ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ, ດິນຊາຍ molding ໄດ້ຖືກລ້າງຂຶ້ນໂດຍເຫຼັກ molten ແລະເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງການຫລໍ່.ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ການສ້ອມແປງແລະປິດກ່ອງ, ແລະປະກົດການການສູນເສຍດິນຊາຍຍັງເປັນສາເຫດຂອງການລວມເອົາດິນຊາຍ.
ວິທີການປ້ອງກັນການລວມເອົາດິນຊາຍ (slag):
①ເມື່ອເຫລັກລະເຫີຍຖືກ smelted, ໄອເສຍແລະ slag ຄວນຫມົດໄປຢ່າງລະອຽດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ຫຼັງຈາກເຫຼັກ molten ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ, ມັນຄວນຈະສະຫງົບລົງໃນ ladle, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລອຍຕົວຂອງ slag ເຫຼັກໄດ້.
② ຖົງຖອກຂອງເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະບໍ່ຄວນຫັນມາຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ເປັນຖົງຊາ ຫຼືຖົງໃສ່ທາງລຸ່ມ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slag ຢູ່ສ່ວນເທິງຂອງເຫຼັກ molten ເຂົ້າໄປໃນຮູຫລໍ່ຕາມເຫຼັກ molten ໄດ້. .
③ ຄວນໃຊ້ມາດຕະການໃນການຫຼໍ່ຫຼອມເມື່ອເຫຼັກ molten ໄດ້ poured ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ slag ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນຮູດ້ວຍເຫຼັກ molten ໄດ້.
④ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການລວມດິນຊາຍ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ພິມຊາຍໃນເວລາທີ່ molding, ລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ດິນຊາຍຫຼຸດລົງໃນເວລາສ້ອມແປງ mold, ແລະເປົ່າ mold ຢູ່ຕາມໂກນສະອາດກ່ອນທີ່ຈະປິດກ່ອງ.
(2) ຮອຍແຕກ:
ຮອຍແຕກໃນການຫລໍ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຮອຍແຕກຮ້ອນທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຈາະຫຼືບໍ່ເຈາະ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເປັນໄລຍະ, ແລະໂລຫະທີ່ຮອຍແຕກແມ່ນຊ້ໍາຫຼືມີການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວ.
ມີສອງເຫດຜົນສໍາລັບການ cracks: ຄວາມກົດດັນອຸນຫະພູມສູງແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງຮູບເງົາຂອງແຫຼວ.
ຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການຫົດຕົວແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງເຫລໍກ molten ໃນອຸນຫະພູມສູງ.ເມື່ອຄວາມກົດດັນເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຂອບເຂດຈໍາກັດການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຂອງໂລຫະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມນີ້, ຮອຍແຕກຈະເກີດຂື້ນ.ການຜິດປົກກະຕິຂອງຟິມຂອງແຫຼວແມ່ນການສ້າງຮູບເງົາຂອງແຫຼວລະຫວ່າງເມັດເຫຼັກທີ່ molten ໃນລະຫວ່າງການແຂງແລະການໄປເຊຍກັນ.ດ້ວຍຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການແຂງແລະການໄປເຊຍກັນ, ຮູບເງົາຂອງແຫຼວແມ່ນ deformed.ເມື່ອຈໍານວນການຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມໄວການຜິດປົກກະຕິເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ, ຮອຍແຕກຈະເກີດຂື້ນ.ລະດັບອຸນຫະພູມຂອງການຜະລິດຮອຍແຕກຮ້ອນແມ່ນປະມານ 1200-1450 ° C.
ປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ:
①S ແລະ P ອົງປະກອບໃນເຫຼັກແມ່ນປັດໃຈອັນຕະລາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.eutectic ຂອງເຂົາເຈົ້າກັບທາດເຫຼັກຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະພລາສຕິກຂອງເຫຼັກຫລໍ່ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.
②ການລວມເອົາ slag ແລະການແຍກຢູ່ໃນເຫຼັກເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມແນວໂນ້ມຂອງ cracking ຮ້ອນ.
③ ຄ່າສໍາປະສິດການຫົດຕົວເສັ້ນຊື່ຂອງເຫຼັກກ້າເກຣດຫຼາຍເທົ່າໃດ, ແນວໂນ້ມຂອງການຂັດຄວາມຮ້ອນຈະຫຼາຍຂື້ນ.
④ ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນເຫຼັກກ້າຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງຫນ້າດິນຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄຸນສົມບັດກົນໄກອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີກວ່າ, ແລະທ່າອ່ຽງຂອງຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ.
⑤ ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ດີໃນການຜະລິດ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, fillet ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.
⑥ ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ mold ດິນຊາຍແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະການສໍາປະທານທີ່ບໍ່ດີຂອງຫຼັກຂັດຂວາງການຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່ແລະເພີ່ມແນວໂນ້ມຂອງຮອຍແຕກ.
⑦ອື່ນໆເຊັ່ນ: ການຈັດການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງການ pouring risers, ຄວາມໄວຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປຂອງການຫລໍ່, ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເກີດຈາກການຕັດ risers pouring ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຍັງຈະມີຜົນກະທົບການຜະລິດຂອງຮອຍແຕກໄດ້.
ໃນທັດສະນະຂອງສາເຫດແລະປັດໃຈອິດທິພົນຂອງຮອຍແຕກຂ້າງເທິງ, ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນສາມາດປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແລະຫຼີກເວັ້ນການປະກົດຕົວຂອງຮອຍແຕກ.
ອີງຕາມການວິເຄາະຂ້າງເທິງຂອງສາເຫດຂອງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຫລໍ່, ຊອກຫາບັນຫາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການປັບປຸງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ວິທີການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫລໍ່ສາມາດພົບໄດ້, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບການຫລໍ່.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-11-2022